Från 1903 till nutid, från perspektivet av tillämpningen och utvecklingen av PCB -monteringsteknik, kan det delas upp i tre steg
1 genomgångsteknologi (THT) -sc-pcb
1. Rollen för metalliserade hål:
(1) . elektrisk samtrafik --- Signalöverföring
(2) . Supportkomponenter --- stiftstorlek begränsar minskningen av genomgående hålstorlek
A . styvhet
B . Krav för automatiserad insättning
2. sätt att öka densiteten
(1) Minska storleken på enhetshålen, men begränsad av styvheten hos komponentstift och insättningsnoggrannhet, håldiametern större än eller lika med 0,8 mm
(2) Minska linjebredden/avståndet: 0,3mm -0.2 mm -0.15 mm -0.1 mm
(3) Öka antalet skikt: enkel-sidig-dubbelsidig{4} skikt{5} skikt{6} skikt{7} skikt{8} skikt{9} skikt
2 Surt Mount Technology (SMT) Steg PCB
1. VIA: s roll: Endast fungerar som elektrisk samtrafik, håldiametern kan vara så liten som möjligt, och hålet kan blockeras .
2. Det huvudsakliga sättet att öka densiteten
① . Storleken på VIA är drastiskt reducerad: 0,8mm -0.5 mm -0.4 mm -0.3 mm -0.25 mm
② . VIA: s struktur har genomgått väsentliga förändringar:
A . Fördelar med den begravda blinda hålstrukturen: öka ledningstätheten med mer än 1/3, minska storleken på PCB eller minska antalet lager, förbättra tillförlitligheten, förbättra karakteristisk impedanskontroll och minska övergången, bruset eller snedvridningen (på grund av korta linjer och små hål))
B . Hål i pad eliminerar relähål och anslutningar
③ Tunnning: dubbelsidig bräde: 1,6 mm -1.0 mm -0.8 mm -0.5 mm
④ PCB -planhet:
A . Koncept: PCB -kortsubstrat Warpage och coplanaritet på anslutningsplattan på PCB -kortets yta
B . PCB Warpage är resultatet av restspänning orsakad av värme och mekanik
c . ytbeläggning av anslutningsplatta: hasl, kemisk plätering ni/au, elektroplätering ni/au ...
3 CHIP-skala förpackning (CSP) PCB
CSP har börjat gå in i en period av snabb förändring och utveckling, drivande PCB -teknik framåt . PCB -industrin kommer att gå mot laseret och nano -eran .
